關(guān)于精密鑄件很多人可能會(huì)疑問(wèn)，其形狀及重量差錯(cuò)類精密鑄件的缺陷有哪些呢？小編為大家整理了一些內(nèi)容，下面我們一起來(lái)看看，有以下幾點(diǎn)。

1.精密鑄件變形。精密鑄件在鑄造應(yīng)力和殘余應(yīng)力的作用下所發(fā)生的變形、以及由于模樣、或鑄型變形所引起的變形。

2.形狀不合格。精密鑄件的幾何形狀不符合鑄件圖的要求。

3.尺寸不合格。在精密鑄造的過(guò)程中，由于各種原因造成的精密鑄件局部尺寸、或全部尺寸與鑄件圖的要求不符。

4.拉長(zhǎng)。由于凝固收縮時(shí)鑄型阻力大，而造成的精密鑄件部分尺寸比圖樣尺寸大的現(xiàn)象。

5.撓曲。

①精密鑄件在生產(chǎn)的過(guò)程中，由于殘余應(yīng)力、模樣、或鑄型變形等原因，造成的彎曲和扭曲變形。

②精密鑄件在熱處理的過(guò)程中，因未放平正、或在外力作用下而發(fā)生的彎曲和扭曲變形。

6.錯(cuò)型(錯(cuò)箱)。精密鑄件的一部分與另一部分在分型面處相互錯(cuò)開(kāi)。

7.錯(cuò)芯。由于砂芯在分芯面處錯(cuò)開(kāi)，所以精密鑄件的孔腔尺寸不符合要求。

8.偏芯(漂芯)。由于型芯在金屬液的作用下漂浮移動(dòng)，使精密鑄件內(nèi)孔位置、形狀和尺寸發(fā)生偏錯(cuò)，不符合鑄件圖的要求。

9.型芯下沉。由于芯砂強(qiáng)度低或芯骨軟，不足以支撐自重，使型芯高度降低、下部變大或下彎變形而造成的精密鑄件變形缺陷。

10.串皮。熔模鑄件內(nèi)腔中的型芯露在精密鑄件表面，使精密鑄件缺肉。

11.型壁移動(dòng)。金屬液澆入砂型后，型壁發(fā)生位移的現(xiàn)象。

12.縮尺不符。由于制模時(shí)所用的縮尺與合金收縮不相符，而產(chǎn)生的一種精密鑄造缺陷。

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