精密鑄件產品的生產過程比較復雜，各生產過程中嚴格把控生產技術，對于產品的缺陷問題，盡量避免并想辦法解決。

   精密鑄件在生產中會出現不同的缺陷，產生缺陷的原因也十分復雜。它不僅與鑄型工藝有關，而且還與鑄造合金的性制、合金的熔煉、造型材料的性能等一系列因素有關。

   如縮松、疏松分散、細小的縮孔，帶有樹枝關結晶的稱縮松，比縮松更細小的稱疏松。常出現在熱世部位。產生原因：澆注速度太快、澆注溫度過高，使得液態收縮大；澆注系統、冒口設計不當，無法實現順序凝固；冒口太小，補縮不充分。

   預防的措施和方法：降低澆注速度和澆注溫度；改進澆冒口系統，利用順序凝固；加大冒口體積，保證充分補縮。

   上述只是針對精密鑄件生產中出現縮松、疏松分散、細小的縮孔情況，我們可以從澆注速度，溫度等方面查找原因，并采取相關措施即可解決。

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